煙氣中SO2、NOx的產生與處理
編輯：2023-10-24 14:23:44
燃煤產生的煙氣污染物: S02、 NOx、 C02、 Hg等燃煤煙氣中S02的量:以燃燒1 0000噸煤為例計算, 產生的S02:10000噸*1% (煤含硫量)*2 (S02是S重量的2倍)*80%(煤中S轉化為S02的百分率) =1 60噸
以上是煤燃燒生成煙氣中的 S02 , 現在對煙氣脫硫, 脫硫90%計算, 則*后排放S02:160噸*1 0%=1 6噸
煙氣排放標準13223-201 1*新 火電廠大氣污染物排放標準· 史上*嚴厲的排放標準:
2012年1月1日之前的鍋爐, 在2014年7月1日起,S02 200mg/m3 (2012年1月1日銷爐: 100mg/m3) · N02 100mg/m3 (比美國現行標準低35mg/m3,甚至只有歐洲現行標準的一半),煙塵 30mg/m3排放總量控制產生史上*嚴厲標準中國燃煤S02污染現狀,中國的大氣污染屬典型的煤煙型污染, 以粉生和酸雨危害*大, 酸雨問題實質就是S02污染問題 。
一 、煙氣脫硫技術概況
煤表洗選: 使用前脫硫 。 目前僅能除去煤炭中的部分無機硫, 對于煤炭中的有機硫尚無經濟可行的去除技術 。
循環流化床鍋爐(CFBC)一沽凈煤燃燒技術:燃燒過程中脫硫 。 具有可燃用劣質煤、 調峰能力強、 可摻燒石灰石脫硫、 控制爐溫減少氮氧化物排放等特點 。
煙氣脫硫(FGD) :燃燒后脫硫。在鍋爐尾部電除塵后至煙囪之間的煙道處加裝脫硫設備,目前95 %以上的燃煤鍋爐釆用此方式實施脫硫,是控制二氧化硫和酸雨污染*有效、*主要的技術手段a
目前國內外應用*廣泛的方法是煙氣脫硫,按有無液相介入分類
煙氣脫硫方法：
按有無液相介入分類
在電力界尤其是脫硫界以有無液相介入來進行分類。
濕法:進入濕吸收劑;排出濕物質
濕法是利用堿性溶液為脫硫劑, 應用吸收原理在氣、 液、固三相中進行脫硫的方法, 脫硫產物和殘液混合在一起, 為稀糊狀的流體。濕法脫硫的操作溫度在44C-55.9C。
半干法:進入濕吸收劑;排出干物質
半方法是指在有液相和氣相介入脫硫方法,脫硫產物為干粉狀。半方法的操作溫度控制在60C-809C。
干法:進入干吸收劑;排出干物質
干法是指無液相介入完全在干燥狀態下進行脫硫的方法。 如向爐內噴干燥的生石灰或石灰石粉末, 即脫硫產物為粉狀 。 干法的操作溫度在800C-13009C。
海水法:采用海水對煙氣脫硫的方法
此方法受地域條件限制。且有氯化物嚴重腐蝕設備的問題 。 脫硫殘液PH很低, 必須配置參數合理的水質恢復系統, 才能達到環保要求的排放條件。
電子束法: 是一種利用高能物理原理, 釆用電子束輻照煙氣, 或以脈沖產生電暈對煙氣實施脫硫的方法 。電子束法使用的脫硫劑為合成氨, 煤鍋爐畑氣脫硫。
煙氣脫硝, 是指把已生成的NOX還原為N2, 從而脫除煙氣中的NOX, 按治理工藝可分為濕法脫硝和于法脫硝。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。國內外
一些科研人員還開發了用微生物來處理NOX廢氣的方法
由于從燃燒系統排放的煙氣中的N0)(,90%以上是N0,而N0難溶于水, 因此對NOx的濕法處理不能用簡単的洗滌法。
煙氣脫硝的原理是用氧化劑將N0氧化成N02,生成的N02再用水或堿性溶液吸收,從而實現脫硝。03氧化吸收法用03將N0氧化成N02,然后用水吸收。該法的生成物HN03液體需經濃縮處理,而且03需要高電壓制取,初投資及運行費用高。
Cl02氧化還原法Cl02將N0氧化成N02,然后用Na2S03水溶液將N02還原成N2 。 該法可以和采用 NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用,脫硫的反應產物Na2S03又可作為N02的還原劑。Cl02法的脫硝率可達95,且可同時脫硫,但Cl02和NaOH的價格較高,運行成本增加。
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